時(shí)間:2020-04-21 13:53:00來(lái)源:天宏注塑
注塑成型又稱(chēng)注射模塑成型,用途如此廣泛的原因是生產(chǎn)速度快、效率高、花色種類(lèi)多等,那么工作人員在石家莊注塑的過(guò)程中需要注意什么呢?我們這就了解一下。
射咀:熔膠通常從射嘴流入注口,但有些模具,射嘴為模具的一部分,因為它延伸至模具的底部。另處有兩種主要的射嘴類(lèi)型:開(kāi)放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產(chǎn)中,應多使用開(kāi)放式射 嘴,因為它們既便宜又較少滯留的可能性。
熔融塑料流動(dòng)時(shí)大分子之間相互摩擦的性質(zhì)稱(chēng)為塑料的粘性,而把這種粘性大小的系數稱(chēng)為粘度,所以粘度是熔融塑料流動(dòng)性高低的反映,粘度越大,熔體粘性越強,流動(dòng)性越差,加工越困難。分子量越大,分子量分布越窄,反映出來(lái)的粘度愈大。
注射成型過(guò)程大致可分為以下6個(gè)階段:合模、射膠、保壓、冷卻、開(kāi)模、制品取出。在1868年,海雅特開(kāi)發(fā)了一個(gè)塑料材料,他命名為賽璐璐。賽璐璐已經(jīng)于1851年由亞歷山大?帕克斯發(fā)明。海雅特改善它,使它能夠被加工為成品形狀。在20世紀70年代,亨德利接著(zhù)開(kāi)發(fā)了初個(gè)氣體輔助注塑成型過(guò)程,并允許生產(chǎn)復雜的、中空的產(chǎn)品,迅速冷卻。這大大提高了設計靈活性以及力量和終點(diǎn)制造的部件,同時(shí)減少生產(chǎn)時(shí)間、成本、重量和浪費。
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